隨著水性涂料的涂層體系設計、試驗選擇、切換及大批量的使用，水性涂裝應用不斷地完善，水性涂料自身也有較大的發展空間。在工業涂裝的水性化工藝技改過程中可有以下關鍵點：
思想轉換
水性涂料的切換，重要的是決策領導及管理人員思想的轉換。對舊有涂裝模式的留戀，無視試驗數據及結果，對水性涂料涂裝的特點認識不足，是比較嚴重的問題；管理思想意識跟不上工藝、生產線的變化，老想著退回到溶劑型涂料的粗放式管理的思路需要進行及時糾正。
統一規劃
需要企業主管領導高度重視，系統性統一規劃，各部門各司其職，根據生產淡季旺季情況，分步實施；不要把水性涂料的切換變成僅僅是涂裝工程師的新技術推廣。
切換時機
根據涂裝技術的成熟程度及生產任務的輕重緩急，選擇恰當的切換時機。
技術交流
對于涂料供應商，應改善技術交流與技服方法，使用檢測數據及試驗事實證明問題出在涂料或涂裝的哪一方面；在前期做好各種涂裝噴涂試驗，最好現場一次成功，不要超過3次，不要把生產線當做試驗室使用；避免與涂裝企業的生產發生沖突，適應涂裝企業的文化及運作模式。
此外，明確水性涂料切換合格(成功)的標準也十分重要，主要有兩點：
在剔除涂裝施工等影響因素的前提下，一次下線合格率為 90%~95%；
達到企業各部門共同認可的涂裝生產效率，即: 件/h，臺/h，套/h。涂裝生產任務是復雜多變的，而涂裝生產線的速度是相對不變的。
因此，水性涂裝試用過程中可能產生涂裝生產效率降低的誤解，造成水性涂料不能切換或切換之后因涂裝任務的增加又退回到原來的溶劑型涂料涂裝。
